QUELS SONT LES 6 TYPES DE VÊTEMENTS DE PROTECTION CONTRE LES PRODUITS CHIMIQUES ?
Il existe six types fondamentaux de vêtements de protection contre les risques chimiques et microbiologiques :
- les combinaisons étanches aux gaz
- combinaisons non étanches à l’air
- les combinaisons contre les liquides sous pression
- les combinaisons contre les liquides pulvérisés
- combinaisons contre les particules solides
- combinaisons offrant une protection limitée contre les liquides …
Par contre, il existe plusieurs sous-types. Dans chaque type, l’efficacité contre les différents produits chimiques, les microbes et la résistance mécanique varient en fonction de la structure du vêtement et des propriétés des matiéres. Les vêtements de types 3, 4 et 6 peuvent ne couvrir que partiellement le corps de l’utilisateur. Ce blog vous fournit des informations sur la sélection et l’utilisation des vêtements de protection contre les risques chimiques et microbiologiques.
1. étanches aux gaz
Les CPC de type 1, c’est-à-dire les combinaisons étanches aux gaz, sont divisées en plusieurs sous-types. Le type 1a comporte une alimentation en air respirable à l’intérieur de la combinaison de protection chimique. L’alimentation en air peut-être, par exemple, un appareil respiratoire autonome à air comprimé en circuit ouvert. Dans le type 1b, l’alimentation en air respirable est portée à l’extérieur de la combinaison de protection chimique. Dans le type 1c, une pression positive d’air respirable peut être fournie par des conduites d’air. Les types 1a-ET et 1b-ET sont destinés aux équipes d’urgence. Le CPC de type 1 peut être nécessaire, par exemple, contre le sulfate de diméthyle, l’ammoniac, le chlore, le chlorure de cyanogène, le cyanure d’hydrogène, l’ypérite ou le sarin.
2. Combinaisons non étanches aux gaz alimentées par air
Les combinaisons de type 2 ne sont pas étanches aux gaz et une pression positive d’air respirable est fournie dans la combinaison, par exemple par le biais de conduites d’air. Ces combinaisons peuvent être utilisées contre les aérosols, les pulvérisations ou les gaz, par exemple dans la fabrication de médicaments ou d’autres matières dangereuses, si la tâche exige que l’employé reste immobile.
3. Combinaisons contre les liquides sous pression
La combinaison de type 3 CPC (et PB) comporte des raccords étanches aux liquides entre les différentes parties du vêtement. Le CPC peut être utilisé pour des tâches auxquelles les contaminants ne sont pas véhiculés par l’air, où les produits chimiques peuvent être projetés sous pression, ou lorsque l’espace de travail est confiné et que l’employé doit s’appuyer sur des surfaces contaminées. Le CPC de type 3 n’est pas testé pour les fuites de gaz ou de particules, mais il est testé pour les fuites par des jets d’eau comprimés. Les matériaux peuvent être les mêmes que ceux utilisés dans les CPC de type 1 ou 2.
4. Combinaisons contre les liquides pulvérisés
Les combinaisons de type 4 CPC (et PB) sont dotées de raccords étanches aux pulvérisations entre les différentes parties du vêtement. Le CPC peut être utilisé pour des tâches où les contaminants ne sont pas véhiculés par l’air, où il existe un risque de petites éclaboussures de produits chimiques et où l’espace de travail n’est pas confiné. Le CPC de type 4 est testé en le pulvérisant avec de l’eau. Les matériaux peuvent être les mêmes que pour le type 5, mais les coutures sont recouvertes d’un ruban adhésif.
5. Combinaisons contre les particules solides
Le CPC de type 5 est destiné à être utilisé contre les particules solides en suspension dans l’air. Elle est souvent utilisée pour réduire l’exposition respiratoire, comme dans le cas des travaux sur l’amiante et d’autres tâches impliquant des poussières dangereuses. L’étanchéité de la combinaison est évaluée selon deux critères.
Un test spécial concerne la fuite totale vers l’intérieur (FTI), c’est-à-dire la pénétration moyenne globale à travers la combinaison lorsqu’elle est portée par des personnes testées dans une atmosphère d’aérosol de chlorure de sodium. La TIL peut être utilisée comme mesure d’efficacité en laboratoire pour le CPC. Pour le CPC de type 5, le TIL doit être inférieur à 15 % pour 8 personnes testées sur 10. Il s’agit d’un facteur à prendre sérieusement en compte lors de la sélection des vêtements de type 5 contre les produits chimiques dangereux.
6. Combinaisons offrant une protection limitée contre les liquides
Le type 6 CPC (et PB) est destiné aux tâches nécessitant une protection limitée contre les produits chimiques liquides. L’efficacité globale du vêtement est testée à l’aide d’un test de pulvérisation similaire à celui utilisé pour le CPC de type 4, mais avec seulement 10 % de la charge de liquide. L’efficacité du matériau contre les produits chimiques est mesurée en pourcentage, tandis que les types 1 à 4 sont classés en unités de microgrammes par centimètre carré. Le CPC de type 6 ne doit être utilisé que contre de petites et rares éclaboussures de substances irritantes.
Quand avez-vous besoin de vêtements de protection contre les produits chimiques ?
Un équipement résistant aux produits chimiques est nécessaire lorsque les produits chimiques présents sur le lieu de travail sont.. :
- Irritants
- corrosifs
- Sensibilisants allergiques
- Photosensibilisants
- cancérigènes pour la peau
- Risque percutané
- Risque biologique
Quels sont les exemples de vêtements de protection contre les produits chimiques ?
- Combinaison de protection (entièrement encapsulée, combinaison anti-éclaboussures)
- Protection respiratoire (appareil respiratoire autonome, respirateur)
- Protection de la tête (casque)
- Protection de l’ouïe (bouchons d’oreille)
- Protection des yeux (lunettes de sécurité / écran facial)
- Gants (intérieurs et extérieurs)
- Bottes de niveau A, combinaison à encapsulation totale.
Quels sont les matériaux utilisés pour les vêtements de protection contre les produits chimiques ?
- Polypropylène
- PTFE (polytétrafluoroéthylène)
- PEEK (polyétheréthercétone)
- ECTFE (éthylène chlorotrifluoroéthylène)
- PVDF (fluorure de polyvinylidène)
Quels sont les types de tissus résistants aux acides ?
1. Polyester:
Excellente résistance à la plupart des substances. Il résiste aux acides, aux oxydants tels que le peroxyde d’hydrogène et à la plupart des solvants.
Le polyester est un tissu synthétique connu pour sa durabilité et sa résistance aux acides. Il est fabriqué à partir d’un mélange de produits chimiques et de fibres, ce qui lui confère une résistance aux produits chimiques et aux acides les plus agressifs. Le polyester est souvent utilisé dans les environnements industriels où l’exposition aux acides est fréquente, comme les usines chimiques et les laboratoires
2. Le nylon :
c’est un tissu synthétique réputé pour sa durabilité et sa robustesse. Il est également résistant aux acides, ce qui en fait une option populaire dans des secteurs tels que le traitement chimique, le pétrole et le gaz, et les produits pharmaceutiques. Le nylon est composé d’ingrédients dérivés du pétrole et peut supporter des températures élevées, ce qui le rend parfait pour une utilisation dans des conditions sévères.
3. Polypropylène :
Il s’agit d’un autre type de tissu résistant aux acides. En raison de sa bonne résistance chimique, de son point de fusion élevé et de son faible taux d’absorption de l’humidité, ce polymère thermoplastique est largement utilisé dans une variété d’industries. Les textiles en polypropylène sont souvent utilisés dans les installations de traitement chimique, les laboratoires et autres environnements industriels où le contact avec les acides et autres composés corrosifs est fréquent.
Les tissus en polypropylène sont légers, durables et faciles à entretenir. Ils peuvent être exposés à une grande variété d’acides et de bases sans se dégrader ni perdre de leur solidité. En outre, les textiles en polypropylène sont résistants à l’abrasion, à la déchirure et à la perforation, ce qui permet de les utiliser dans des conditions hostiles.
4. Kevlar :
il s’agit d’une fibre synthétique d’une solidité et durabilité remarquables. Le kevlar est également extrêmement résistant aux acides, ce qui en fait un matériau approprié pour les zones où l’exposition aux acides présente un risque.
Les chaînes de polymères du Kevlar ont moins tendance à se dégrader lorsqu’elles sont exposées aux acides. En outre, le point de fusion élevé du Kevlar lui permet de tolérer des températures élevées sans se dégrader ni perdre de sa résistance.